스테이플 섬유는 다양한 분류 기준에 따라 다양한 카테고리로 나눌 수 있습니다. 원료에 따라 1차 스테이플 섬유와 재생 스테이플 섬유로 나눌 수 있습니다. 1차 스테이플 섬유는 PTA와 에틸렌글리콜을 원료로 중합, 방사, 절단 과정을 거쳐 만들어지는 것으로 흔히 '대형 화학섬유'로 알려져 있으며, 건조, 용융, 방사, 절단 과정을 거쳐 만들어지는 '소형 화학섬유'로 알려져 있습니다. 1차 스테이플 섬유는 방사 공정에 따라 용융 직접 방사와 배치 방사로 구분됩니다. 용융 직방 스테이플 파이버는 폴리에스터 칩을 생산하지 않고 PTA와 에틸렌 글리콜을 직접 방사하여 생산됩니다. 현재 중국의 전통적인 단섬유 품종 생산에는 용융직접방사기술이 기본적으로 채용되고 있다. 칩 방적이라고도 알려진 배치 방적은 PET 칩에서 섬유를 생산하는 공정입니다. 배치방사는 용융직접방사공정에 비해 폴리에스터 단위를 줄이고, 칩건조 및 용융단위를 증가시키며, 이하의 공정은 기본적으로 동일하다. 스테이플 섬유는 주로 원사 방적, 충진 및 부직포의 다양한 용도에 따라 세 가지 범주로 나뉩니다. 방적은 면과 양모 방적 두 측면을 포함하는 스테이플 섬유의 가장 중요한 용도입니다. 면 및 양모 방적은 각각 면 및 양모 섬유 방적을 의미합니다. 폴리에스터 순방사, 폴리에스터-면 혼방, 폴리에스터-비스코스 혼방, 폴리에스터 스테이플 섬유 재봉사 생산을 포함하여 면방적의 양이 많습니다. 양모방적에는 주로 폴리에스테르-니트릴, 폴리에스테르-양모 혼방 및 담요 생산이 포함됩니다.
스테이플 섬유는 주로 원사 방적, 충진 및 부직포의 다양한 용도에 따라 세 가지 범주로 나뉩니다. 방적은 면과 양모 방적 두 측면을 포함하는 스테이플 섬유의 가장 중요한 용도입니다. 면 및 양모 방적은 각각 면 및 양모 섬유 방적을 의미합니다. 폴리에스터 순방사, 폴리에스터-면 혼방, 폴리에스터-비스코스 혼방, 폴리에스터 스테이플 섬유 재봉사 생산을 포함하여 면방적의 양이 많습니다. 양모방적에는 주로 폴리에스테르-니트릴, 폴리에스테르-양모 혼방 및 담요 생산이 포함됩니다. 충전재는 주로 침구, 면 의류, 소파 가구, 봉제 인형 등 가정용 충전재 및 의류 단열재로서 충전재 형태의 단섬유입니다. 이들 스테이플 섬유의 대부분은 중공 폴리에스테르 스테이플 섬유이다. 부직포는 스테이플 섬유 응용 분야의 확장이며 최근 몇 년 동안 빠르게 발전했습니다. 부직포는 주로 물티슈, 의료 분야, 토목섬유, 가죽 베이스 천, 리놀륨 키에브 등에 사용되는 스펀레이스 부직포 등 널리 사용됩니다. 현재 1차 방적 폴리에스테르 스테이플 섬유 제품 시장에서 가장 큰 비중을 차지하고 있습니다.
게시 시간: 2023년 6월 5일
